Водогрейные котлы серии TNX от 8 до 12 мВтЗапросить КП
Водогрейные котлы серии TNX от 8 до 12 мВт
ICI TNX от 8 до 12 мВт

Котел защищен обшивкой из листового гофрированного алюминия

С проходной топкой, тремя ходами дымовых газов и омываемым днищем


Водогрейный котел модели TNX – котел с проходной топкой, тремя полными ходами уходящих газов и омываемым днищем с полным автоматическим функционированием и комплектом всей арматуры для быстрого ввода в эксплуатацию. С момента поставки котла в кратчайшие сроки могут быть выполнены присоединения контуров воды, топлива и электричества без осуществления кладки и особых монтажных работ.
______________________________________________________________________________________________________________

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Объемная топка при достижении низких тепловых нагрузок гарантирует отличное сгорание как жидкого, так и газообразного топлива, компенсируя тепловое расширение и, как следствие, обеспечивая герметичность труб. Пламя проходит через топку и уходящие газы поступают в поворотную камеру, полностью омываемую водой. Здесь уходящие газы меняют свое направление и возвращаются в трубный пучок к передней части. Третий оборот уходящих газов приводит продукты сгорания к тыльной части котла для вывода наружу. Котел выполнен из материалов предварительно проверенных и сертифицированных в реестре приемочных испытаний.

Металлические конструкции проверяются ультразвуком, в то время как автоматическая сварка погруженной дугой подвергается радиографическому контролю и капиллярной дефектоскопии. Полное отсутствие жаропрочных материалов внутри топки сводит к минимуму операции по техническому обслуживанию и опасные тепловые инерции. Операции по чистке легко осуществимы благодаря открытому доступу ко всем газовым проходам. Все поверхности теплоотдачи должным образом изолированы изоляционным материалом большой толщины. Котел защищен обшивкой из листового гофрированного алюминия.

Корпус котла
Выполнен из стали P265GH или P355GH UNI 10028/2 (Fe 410 или 510.1.2 KW UNI 5869/75), сертифицирован в реестре приемочных испытаний, корпус состоит из:
  • горизонтальной камеры сгорания, выполненной без применения огнеупорного материала, с проходящим пламенем, тремя полными ходами дымовых газов и омываемым днищем, камера поддерживается трубной опорой с функцией инспекционного люка (максимальный диаметр 400 мм для гарантии эффективного омывания);
  • внутренних развальцованных трубных решеток, приваренных встык, с просверленными и затем развернутыми отверстиями для развальцовки соединений и приваривания дымогарных труб;
  • обечайки с фланцевыми соединениями подачи и обратки, соединениями для установки рабочих приборов, смотровыми и инспекционными люками; конструкция смонтирована сертифицированным методом с помощью сварки, осуществляемой квалифицированным персоналом;
  • объемной топки для получения низкой тепловой нагрузки с гофрированной секцией типа Fox, выполненной горячим формованием. - дымогарных труб из стали Fe 37 D UNI 7091 толщиной 3,2 мм, развальцованных и приваренных к трубной решетке, трубы не оснащены спиральными турбулизаторами.
  • жаропрочный конус с высоким содержанием алюминия, выполненный в решетке для установки горелки

Передняя дымовая камера
Раздельные и плоские передние дверцы внутри облицованы материалом из фиброкерамики для высокой степени изоляции, закреплены на двойных шарнирах для гарантии непроницаемости газов горения, для проведения чистки не требуется снятие горелки.

Задняя дымовая камера
Раздельные и плоские задние дверцы внутри облицованы материалом из фиброкерамики для высокой степени изоляции и для гарантии непроницаемости газов горения, обеспечивают полный надзор за ходами дымовых газов.

Обслуживание котла
Основание выполнено из стального профиля (углеродистая сталь), обеспечивающего прочность конструкции и легкость ее перемещения. Электрические соединения выполнены с максимальной рациональностью в соответствии с нормами безопасности и соединены с главным электрическим шкафом. Внешняя изоляция выполнена из матраса из минеральной ваты высокой плотности соответствующей толщины и из круглой обшивки из листового гофрированного алюминия.


tnx2_gabar.png


Характеристики

Код изделия

Номинальная мощность

Мощность топки

Увеличение
КПД при

Противодавление
гидравлического
тракта

Общий объем
воды

Вес

Модель

кВт

ккал/ч

кВт

ккал/ч

100%

мбар

л

кг

TNX 8000

83478000

8000

6.880.000

8648

7.437.000

92,51

95

14250

17900

TNX 9000

83479000

9000

7.740.000

9730

8.368.000

92,50

70

15700

18600

TNX 10000

83479900

10000

8.600.000

10870

9.348.000

92,00

90

17230

22000

TNX 12000

83479990

12000

10.320.000

13043

11.217.000

92,00

115

18600

25000


Характеристики

Противодавление
топки

Мин-макс.
длина
горелочной
головы

Расход топлива

Размеры

Газ

Диз.топливо

Мазут

H

L

P

Øc

Модель

мбар

мм

Hм3/ч

кг/ч

кг/ч

мм

мм

мм

мм

TNX 8000

12,0

600-700

885,4

729,1

766,7

3110

2800

6780

800

TNX 9000

13,0

600-700

996,2

820,4

862,7

3250

2940

6800

800

TNX 10000

14,0

600-700

1112,9

916,5

963,7

3320

2975

6800

800

TNX 12000

15,0

700-800

1335,4

1099,7

1156,4

3500

3375

9005

1100